În cadrul modelului tradițional de fabrică, personalizarea cutiilor de distribuție metalice necesită adesea trecerea printr-un proces greoi de revizuire a desenelor, depanare a matriței, modificări multiple ale secvenței și așteptare. De la plasarea unei comenzi până la primirea primei mostre, durează de obicei mai mult de trei săptămâni.
Ouyue Electric a pregătit un număr mare de structuri de bază, balamale,încuietori, și componentele plăcii de instalare ca inventar prin ideea de „suportare a personalizării non-standard cu module standardizate”. După ce desenele cutiei de distribuție metalice ale clientului sunt la locul lor, trebuie concentrate doar dimensiunile diferențiate ale carcasei, deschiderile și cerințele de pulverizare, reducând semnificativ timpul de pregătire în stadiul incipient.
Ouyue Electric a reorganizat cele patru procese de bază ale producției de cutii de distribuție și a introdus un sistem de vizualizare a programării producției, făcând ca timpul de așteptare dintre fiecare stație de lucru să se apropie de zero.
Programare digitală și imbricare: După ce desenele intră în departamentul de inginerie, inginerii folosesc programarea parametrică pentru a genera rapid trasee de tăiere cu laser și coduri de îndoire și le potrivesc automat cu biblioteca de materiale.
Tăiere cu laser și îndoire de precizie: releu fără sudură între mașinile de tăiat cu laser cu fibre importate și centrele de îndoire CNC. Fie că este vorba de o cutie de distribuție din oțel inoxidabil cu cerințe ridicate de rezistență la coroziune sau de o cutie de distribuție de fier mai rentabilă, procesul de îndoire a fost asistat de brațe mecanice pentru poziționare, completând mai multe margini de îndoire simultan, cu o eficiență crescută cu 40%.
Sudare și formare structurală: se adoptă un mod care combină stațiile de lucru de sudură robot cu sudarea manuală de precizie. Pentru cutiile de distribuție a pilelor de încărcare exterioare care necesită etanșare și impermeabilizare, tehnicienii vor efectua imediat verificări la fața locului de detectare a defectelor PT după sudare pentru a se asigura că sudurile cu grad de protecție IP sunt lipsite de defecte.
Tratarea suprafeței și asamblarea: Linie de asamblare de pretratare, vopsire cu pulbere electrostatică sau vopsire cu pulbere pentru întărire rapidă, echipată cu tuneluri de uscare preîncălzite pentru a scurta timpul de uscare a suprafeței. În cele din urmă, adunarea de judecată acomponenta electricas-au efectuat placa de bază, încorporarea benzii de etanșare a panoului ușii și depanarea broaștei.
III. Datele dovedesc: tabelul periodic personalizat ultrarapid al Ouyue Electric (după confirmarea desenului)Pentru a demonstra în mod clar compoziția timpului de livrare, următoarele iau ca exemplu o cutie de distribuție a pilelor de încărcare exterioare personalizată non-standard pentru defalcarea procesului:
| Legătura procesului de bază | Asigurarea și descrierea procesului |
| Programare inginerească și imbricare | Legătura parametrică CAD/CAM pentru a genera automat lista BOM |
| Tăiere cu laser și îndoire CNC | Viteză de tăiere adaptivă pentru plăci din oțel inoxidabil/fier, rata deșeurilor mai mică de 2% |
| Sudare robot și sudare manuală de precizie | Sudurile cheie IP impermeabile sunt 100% inspectate vizual și testate aleatoriu pentru apă |
| Pulverizare de suprafață și întărire la temperatură înaltă | Pot fi selectate carduri de culoare, iar grosimea filmului este strict controlată în intervalul 60-90μm |
| Asamblare, inspecție completă și ambalare | Test de continuitate, reverificare a toleranței dimensionale, ambalare apărătoare de colț |
| Total pentru întregul ciclu | Șapte zile lucrătoare |
Notă: Cele de mai sus sunt nodurile de timp standard pentru cutiile personalizate non-standard pentru loturi mici și medii. Pentru comenzile de loturi foarte mari, producția este programată în mod treptat, în funcție de cantitate.
IV. Angajamentul Ouyue Electrical Factory față de calitate în condiții de viteză: protecție IP și detalii personalizateMulți clienți B2B se întreabă: dacă timpul de livrare este scurtat, calitatea va fi compromisă? Ca răspuns la aceasta, sistemul de control al calității al Ouyue Electric a oferit un răspuns. Luați ca exemplu cutia de distribuție din oțel inoxidabil folosită în mod obișnuit în proiectele de inginerie. Înainte de a părăsi fabrica, este încă supus cu strictețe teste de ploaie și teste de etanșeitate la aer P65.
Între timp, am încorporat trei inspecții complete în procesul de personalizare ultra-rapid: prima verificare a structurii piesei, inspecția aleatorie a rezistenței structurii sudate și inspecția finală a performanței electrice și a aspectului produsului finit, pentru a ne asigura că punctele de sudură ale cutiei de distribuție metalică sunt pline și pulverizarea este lină, respectând pe deplin standardele internaționale de inginerie.
Fie că aveți nevoie de o protecție ridicatăcutie de distributie din otel inoxidabil, un economic și de încrederecutie de distribuție de fier, sau chiar un complexcutie de distribuție exterioară a pila de încărcarecu o structură funcțională, Ouyue Electric vă poate ajuta să profitați de oportunitatea proiectului cu angajamentul de livrare a „produselor finite care părăsesc depozitul în termen de 7 zile de la confirmarea desenului”.
Ouyue Electrical Factory promite: Durează doar 7 zile pentru a produce produsul finit după ce desenele produsului sunt confirmate.
Bine ați venit să vă trimiteți desenele tehnice sau cerințele cutiei. Vă vom oferi soluții tehnice și o programare precisă a mostrelor cât mai curând posibil, permițându-vă să experimentați eficiența industrială a personalizării ultra-rapide.
